কিভাবে ধুলো এবং তাপ Excavator undercarriage অংশ ক্ষতি (এবং কিভাবে তাদের রক্ষা করতে)

বেশিরভাগ কাজের সাইটে, অন্ডারকার্সি পরাজয় খুব কমই একটি প্রধান উদ্বেগ হয় যতক্ষণ না সুস্পষ্ট সমস্যা দেখা দেয়। মেশিনটি চালাতে ধীর লাগে, ট্র্যাকগুলি আর মসৃণভাবে চালিত হয় না,এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বাড়তে শুরু করেকিন্তু যখন এই সতর্কতা চিহ্নগুলো দেখা দেয়, তখনই এর অন্তর্নিহিত পরিধান এবং ক্ষতি কয়েক মাস ধরে তৈরি হয়ে থাকে।

এই সমস্যাটি অস্ট্রেলিয়ায় আরও বাড়ছে, যেখানে ভারী যন্ত্রপাতি প্রধানত শুষ্ক, ধূলিকণার ভূখণ্ডে এবং অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে।পরিধান স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং প্রজেকশন তুলনায় অনেক দ্রুত গতিতে accelerates: সূক্ষ্ম ক্ষয়কারী ধুলো চলমান উপাদানগুলিতে অনুপ্রবেশ করে, নিরবচ্ছিন্ন অপারেশন চলাকালীন তাপ জমা হয়, এবং এই দুটি কারণ একসাথে সময়ের সাথে সাথে আন্ডারকারি পারফরম্যান্সকে ধীরে ধীরে হ্রাস করে।

আন্ডারকার্সির ব্যর্থতা প্রায় কখনোই একক বিপর্যয়কর ঘটনার ফলে হয় না। এটি ধীরে ধীরে, ক্রমবর্ধমান প্রক্রিয়া এবং এর মূল কারণগুলি না বুঝে,এটিকে প্রশমিত করার জন্য কার্যকর প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করা প্রায় অসম্ভব.

এই কারণেই অস্ট্রেলিয়ার কাজের জায়গায় ধুলো এবং তাপ কীভাবে এক্সক্যাভারের আন্ডারকার্সি উপাদানগুলিকে প্রভাবিত করে এবং এই প্রভাবগুলি প্রতিদিনের ক্রিয়াকলাপের জন্য কী বোঝায় তা বিশ্লেষণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

আন্ডারবেসিং একটি এক্সক্যাভারের সবচেয়ে লোড-ইনটেন্সিভ সমন্বয়। এটি মেশিনের পুরো ওজন বহন করে এবং প্রতিটি ধরণের স্থল অবস্থার উপর নিয়ন্ত্রিত, স্থিতিশীল চলাচল সক্ষম করে।

মূল উপাদানগুলি, যার মধ্যে রয়েছে ট্র্যাক চেইন, রোলার, আইডার, স্প্রকেট এবং ট্র্যাক জুতা, একটি একক, আন্তঃনির্ভরশীল সিস্টেম হিসাবে কাজ করে।তারা মাটির সাথে এবং একে অপরের সাথে ক্রমাগত যোগাযোগ রাখে, ক্রমাগত লোড ট্রান্সফার, ঘর্ষণ এবং পুনরাবৃত্তি প্রভাব পরিচালনা।

এই সিস্টেমটি দক্ষ ও নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করার জন্য, বেশ কয়েকটি মূল শর্ত স্থিতিশীল থাকতে হবেঃ ট্র্যাক টেনশনটি কাজের পৃষ্ঠের সাথে সঠিকভাবে ক্যালিব্রেট করা উচিত,সিলড জয়েন্টগুলি অবশ্যই তৈলাক্তকরণ ধরে রাখতে হবে এবং দূষণ প্রতিরোধ করতে হবে, এবং রোলার এবং আইলারকে বাধা ছাড়াই অবাধে ঘোরানো উচিত।

যখন এই শর্তগুলি বজায় রাখা হয়, তখন সিস্টেম ভারসাম্যপূর্ণ থাকে। তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণকে কমিয়ে দেয়, উপাদানগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ থাকে, এবং পরিধানের অগ্রগতি পূর্বাভাসযোগ্য, প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্ধারিত হারে হয়।

এই ভারসাম্যটি কঠোর অপারেটিং অবস্থার জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল। যখন ধুলো সিস্টেমে অনুপ্রবেশ করে বা অপারেশন চলাকালীন তাপ জমা হয়,তৈলাক্তকরণ দক্ষতা হ্রাস পায় এবং যোগাযোগের চাপ বৃদ্ধি পায়এর ফলে ঘর্ষণ বৃদ্ধি পায়, অস্থির উপাদানগুলির মিথস্ক্রিয়া হয়, এবং প্রতিটি সমালোচনামূলক আন্ডারকার্সি অংশে দ্রুত পরিধান হয়।

সময়ের সাথে সাথে, এটি সরাসরি মেশিনের কর্মক্ষমতা হ্রাস করে, অপ্রত্যাশিত রক্ষণাবেক্ষণ বৃদ্ধি করে এবং মোট অপারেটিং খরচ বৃদ্ধি করে।

ধুলো বেশিরভাগ অস্ট্রেলিয়ান কাজের সাইটগুলিতে একটি অনিবার্য ধ্রুবক, বিশেষত শুকনো, অত্যন্ত ক্ষতিকারক খনি এবং পাথরের পরিবেশে। এটি তিনটি প্রাথমিক উপায়ে আন্ডারকার সিস্টেমে ক্ষতি করেঃ

পিন এবং বুশিং জয়েন্টগুলি আন্ডারকার্সি সিস্টেমের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ লোড বহনকারী উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে এবং ধুলো দূষণের জন্য সবচেয়ে ঝুঁকিপূর্ণ।

এই জয়েন্টগুলি অভ্যন্তরীণ চর্বি ধরে রাখতে এবং বহিরাগত কণা ব্লক করার জন্য সুনির্দিষ্টভাবে ডিজাইন করা হয়েছে।ক্ষয়কারী উপাদান (অস্ট্রেলিয়ান খনি এবং পাথর অপারেশন জুড়ে আদর্শ), ধুলো ধীরে ধীরে সিলের অখণ্ডতা হ্রাস করে, বিশেষ করে যখন সিলগুলি ইতিমধ্যে পরা হয় বা রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান বাড়ানো হয়।

একবার দূষণ জয়েন্ট প্রবেশ করে, ট্র্যাক চেইনের প্রতিটি আন্দোলন পিন এবং বুশিং পৃষ্ঠগুলির মধ্যে ক্ষয়কারী ধাতব-ধাতব পরিধানের কারণ হয়। এটি পিচ প্রসারিত করেঃলিঙ্ক পিনের মধ্যে দূরত্ব বাড়ছে কারণ অভ্যন্তরীণ উপাদানটি পরা যায়.

এই পোশাকের সাথে সাথে, ট্র্যাক চেইনটি আর সঠিকভাবে চক্রের সাথে জালযুক্ত হয় না। এটি বুশিংগুলিতে অতিরিক্ত চাপ সৃষ্টি করে, চক্রের দাঁতের পোশাক দ্রুততর করে,এবং সমগ্র আন্ডারকার্সি সিস্টেম জুড়ে যৌগিক ক্ষতির একটি মন্দ চক্র তৈরি করে.

রোলার এবং আইলারগুলি সঠিকভাবে কাজ করার জন্য সম্পূর্ণভাবে সিলড, লাইফটাইম লুব্রিকেশনের উপর নির্ভর করে। তাদের অভ্যন্তরীণ সিলগুলি লুব্রিকেন্ট ধারণকারী এবং ধুলো / ধ্বংসাবশেষকে উপাদান থেকে দূরে রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

ধূলিকণার অবস্থার মধ্যে, সূক্ষ্ম কণা সীল ঠোঁটের চারপাশে জমা হয় এবং ধীরে ধীরে এটি পরা যায়। সীল ক্ষতিগ্রস্ত হলে, লুব্রিকেন্ট ফাঁস হয়ে যায় এবং দূষণকারীরা অভ্যন্তরীণ সমাবেশের মধ্যে প্রবেশ করতে শুরু করে।

এখান থেকে, অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি যথাযথ সুরক্ষা ছাড়াই কাজ করে। ঘর্ষণের মাত্রা বেড়ে যায়, এবং পরিধান দ্রুত গতিতে বৃদ্ধি পায়।প্রাথমিক দৃশ্যমান সতর্কতা লক্ষণ এক একটি রোলার বা idler শেষ তেল ফুটো হয়এমনকি সামান্য সঞ্চালন প্রায় সবসময় সিল ব্যর্থ হয়েছে মানে, এবং অভ্যন্তরীণ ক্ষতি ইতিমধ্যে শুরু হয়েছে।

অনেক কাজের পরিস্থিতিতে, বিশেষ করে যখন ধুলো এমনকি সামান্য পরিমাণে আর্দ্রতার সাথে মিশে যায়, তখন ধ্বংসাবশেষ জমা হয় এবং আন্ডারকারি ফ্রেমের ভিতরে শক্তভাবে প্যাক করে।

এই উপাদান জমা হওয়া সিস্টেমকে দুটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়ে ক্ষতিগ্রস্ত করে:

1. এটি উপাদানগুলির স্বাভাবিক চলাচলকে সীমাবদ্ধ করে, যার ফলে পুরো ট্র্যাক সিস্টেমে ভার ভার ভার ভারসাম্যহীন হয়।
2. এটি কোনও ম্যানুয়াল সমন্বয় ছাড়াই কৃত্রিমভাবে ট্র্যাক টেনশন পরিবর্তন করে।

এই ক্ষেত্রে, আন্ডারব্যারি প্রায়ই যেমন আচরণ করে তা অত্যধিক টেনশনে রয়েছে। এটি পিন, বুশিং, লিঙ্ক এবং চক্র দাঁতগুলিতে যোগাযোগের চাপকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে,তাদের ডিজাইন জীবনকালের চেয়ে অনেক দ্রুত পরিধান করে.

এই কারণেই নিয়মিত আন্ডারকার্সি পরিষ্কার করা কখনই কেবল একটি কসমেটিক রুটিন নয়। এটি সরাসরি সঠিক ট্র্যাক টেনশন সংরক্ষণ করে এবং উচ্চ মূল্যের আন্ডারকার্সি উপাদানগুলির অপ্রয়োজনীয় পরিধান হ্রাস করে।

আন্ডারকার্সি সিস্টেমের তাপ দুটি প্রাথমিক উৎস থেকে আসেঃ

1. অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ তাপ: যেখানেই উপাদানগুলি একে অপরের বিরুদ্ধে চলে, পিন এবং বুশিং জয়েন্টগুলি, রোলার সমাবেশগুলি এবং স্প্রোকেট যোগাযোগ অঞ্চলগুলি সহ উত্পন্ন হয়।
2. বাহ্যিক পরিবেশগত তাপ: অস্ট্রেলিয়ার উচ্চ তাপমাত্রার জলবায়ুতে, গ্রাউন্ড তাপ সরাসরি উষ্ণ পৃষ্ঠের সাথে ক্রমাগত যোগাযোগের মাধ্যমে আন্ডারকার্সিতে স্থানান্তরিত হয়।

দীর্ঘস্থায়ী তাপ এক্সপোজার আপনার খননকারীর আন্ডারকার্ডের জন্য চারটি প্রধান ধরনের অপরিবর্তনীয় ক্ষতির কারণ হয়:

তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে লুব্রিকেন্টগুলি সান্দ্রতা হারাবে এবং ধাতব পৃষ্ঠের মধ্যে একটি স্থিতিশীল প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম বজায় রাখার ক্ষমতা হারাবে। এটি তাদের ঘর্ষণ শোষণ এবং তাপ ছড়িয়ে দেওয়ার ক্ষমতা হ্রাস করে।ফলস্বরূপ, চলমান উপাদানগুলি সরাসরি ধাতব-ধাতব যোগাযোগ বৃদ্ধি পায়, যা জয়েন্ট, রোলার এবং যোগাযোগের অঞ্চলে উচ্চতর ঘর্ষণ এবং ত্বরিত পরিধানের দিকে পরিচালিত করে।

সিলগুলি ধীরে ধীরে তাদের নমনীয়তা এবং স্থিতিস্থাপকতা হারাতে পারে। একবার শক্ত হয়ে গেলে, সিলগুলি আর একটি শক্ত, অপ্রতিরোধ্য বাধা বজায় রাখতে পারে না।এটি তৈলাক্তকরণের জন্য পালিয়ে যাওয়া এবং দূষণকারী প্রবেশের জন্য এটি অনেক সহজ করে তোলে, উপাদানগুলির অভ্যন্তরীণ সুরক্ষা দুর্বল করে এবং অকাল পরাজয় এবং ব্যর্থতার ঝুঁকিকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে।

যখন সিলিং ব্যর্থতা বা অত্যধিক তাপ ভাঙ্গনের কারণে তৈলাক্তকরণ হারিয়ে যায়, তখন পিন এবং বুশিং জয়েন্টগুলি কোনও প্রতিরক্ষামূলক তৈলাক্তকরণ স্তর ছাড়াই কাজ শুরু করে।ধাতব পৃষ্ঠের সাথে সরাসরি যোগাযোগ, যা যৌথের মধ্যে ঘর্ষণ বৃদ্ধি করে।

এই উচ্চতর ঘর্ষণ গতির সময় অতিরিক্ত তাপ উৎপন্ন করে, যা অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠতল উপর পরিধান আরও ত্বরান্বিত করে।এবং একটি ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত সামগ্রিক সেবা জীবন.

উষ্ণতা পুরো আন্ডারকার্সি জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা হয় না। উচ্চ লোড এলাকা যেমন চক্রের স্পর্শ অঞ্চল এবং আইলার অঞ্চলগুলি অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপের সময় অনেক বেশি তাপ ধরে রাখে।এই অসম বন্টন স্থানীয় চাপ হটস্পট সৃষ্টি করে, যেখানে নির্দিষ্ট উপাদানগুলি বাকি সিস্টেমের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে দ্রুত পরিধান করে।

অস্ট্রেলিয়ার অত্যাচারী শুষ্ক, ধূলিকণার এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে কাজ করার সময়, উচ্চমানের নির্বাচন করুন,অন্দরকার্পেসের উপযুক্ত অংশগুলি অকাল পরিধান হ্রাস করার একমাত্র কার্যকর উপায়, অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম হ্রাস এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং খরচ হ্রাস।সিয়ামেন ইন্টাই মেশিনারি কো। লি।ভেতরে আসে।

পেশাদার নির্মাতা এবং এক্সক্যাভার এবং ডোজার আন্ডারকারি উপাদানগুলির বিশ্বব্যাপী সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা OEM- সামঞ্জস্যপূর্ণ সরবরাহের ক্ষেত্রে বিশেষজ্ঞ,গ্যারান্টি-সমর্থিত অংশ অস্ট্রেলিয়ান খনির সঠিক অবস্থার মধ্যে শ্রেষ্ঠত্বের জন্য ইঞ্জিনিয়ারিংআমাদের সম্পূর্ণ পণ্য পরিসীমা অন্তর্ভুক্ত ট্র্যাক চেইন, রোলার, idlers, sprockets, ট্র্যাক জুতা, ট্র্যাক রক্ষক,এবং সমস্ত সংশ্লিষ্ট আন্ডারকার্সি উপাদান, ক্যাটারপিলার, কমাতসু, হিটাচি, ভলভো, ডুসান এবং আরও অনেক কিছু সহ সমস্ত প্রধান ব্র্যান্ডের জন্য নিখুঁত ফিট এবং বিনিময়যোগ্যতার সাথে।

আমাদের অংশগুলি উচ্চ-শক্তি, পরিধান-প্রতিরোধী কাঁচা ইস্পাত ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, সমস্ত সমালোচনামূলক পরিধান পৃষ্ঠের উপর উন্নত ইন্টিগ্রেটেড তাপ চিকিত্সা প্রয়োগ করে।এই প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে আমাদের উপাদান abrasive ধুলো পরিধান অনেক বেশি কার্যকরভাবে প্রতিরোধ, তাদের কাঠামোগত জ্যামিতি দীর্ঘতর বজায় রাখা, এবং কর্মক্ষমতা অবনতি ছাড়া অবিচ্ছিন্ন উচ্চ তাপমাত্রা অপারেশন দাঁড়ানো।ভারী কাজ সীলঅস্ট্রেলিয়ার কাজের সাইটগুলিতে দীর্ঘায়ু হ্রাস করার জন্য দুটি বড় হুমকি।

প্রতিটি উপাদান কঠোর মাল্টি পর্যায়ের গুণমান পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায় উৎপাদন প্রতিটি ধাপে, পূরণ এবং OEM কর্মক্ষমতা মান অতিক্রম করতে. আমরা ISO 9001 প্রত্যয়িত হয়,একটি বিশ্বব্যাপী সরবরাহ চেইন এবং ডেডিকেটেড প্রযুক্তিগত সহায়তা দলের সাথে মেলবোর্ন জুড়ে ঠিকাদার এবং অপারেটরদের সেবাসিডনি, পার্থ, এবং পুরো অস্ট্রেলিয়া।

অস্ট্রেলিয়ার সবচেয়ে কঠিন পরিবেশে পারফর্ম করার জন্য নির্মিত টেকসই, সাশ্রয়ী মূল্যের আন্ডারকার্সি সমাধানের জন্য, XIAMEN YINTAI MACHINERY CO., LTD আপনার বিশ্বস্ত দীর্ঘমেয়াদী অংশীদার।

ধুলো এবং তাপ অস্ট্রেলিয়ার বেশিরভাগ কাজের জায়গায় দৈনন্দিন কাজের অনিবার্য বাস্তবতা। তারা একক ঘটনাতে আন্ডারকারি অংশগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করে না।কিন্তু ধীরে ধীরে এবং ধীরে ধীরে মেশিন অপারেশন হয় প্রতি ঘন্টায় পরিধান ত্বরান্বিত.

সহজ, ধারাবাহিক অনুশীলনগুলি আন্ডারকারের দীর্ঘায়ুতে নাটকীয় পার্থক্য তৈরি করতে পারে: সঠিক ট্র্যাক টেনশন বজায় রাখা, নিয়মিত আন্ডারকার পরিষ্কার করা, অপ্রয়োজনীয় উচ্চ গতির ভ্রমণ এড়ানো,এবং রুটিন প্রাক অপারেশন পরিদর্শন পরিচালনা. যখন উচ্চ মানের, উদ্দেশ্য জন্য উপযুক্ত আন্ডারকার্সি অংশ সঙ্গে জুড়ে, এই পদক্ষেপ আপনার আন্ডারকার্সি সেবা জীবন বাড়াতে হবে, downtime কমাতে,এবং প্রকল্প পর প্রকল্প নির্ভরযোগ্য মেশিন কর্মক্ষমতা নিশ্চিত.

আপনি সাধারণত প্রথমে সূক্ষ্ম পরিবর্তনগুলি লক্ষ্য করবেনঃ রুক্ষ বা শক্ত ট্র্যাক চলাচল, যাত্রার সময় অস্বাভাবিক গ্রাইন্ডিং বা র্যাচিং শব্দ, বা রোলার এবং আইলার থেকে সামান্য তেল ফুটো।এই লক্ষণ প্রায় সবসময় মানে ধুলো ইতিমধ্যে সিল উপাদান প্রবেশ করেছে, এবং অভ্যন্তরীণ পরিধান শুরু হয়েছে.

অবশ্যই আছে. উচ্চ তাপ তৈলাক্তকরণের কার্যকারিতা হ্রাস করে, এবং সময়ের সাথে সাথে সিলগুলি শক্ত এবং অবনমিত করতে পারে। এটি চলমান উপাদানগুলির মধ্যে ঘর্ষণ বৃদ্ধি করে,এবং পুরো আন্ডারকার্সি সিস্টেমে সামগ্রিক পরিধান ত্বরান্বিত করে.

হ্যাঁ, এটা করতে পারে. যখন ট্র্যাক অতিরিক্ত টেনশনে থাকে, তখন এটি পিন, বুশিং, এবং চাকা সহ মূল উপাদানগুলির উপর অতিরিক্ত চাপ সৃষ্টি করে। যদি ধুলো ইতিমধ্যে উপস্থিত থাকে এবং ক্ষয়কারী পরিধানের কারণ হয়,এই অতিরিক্ত চাপ এমনকি দ্রুত পরিধান প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত.

ধূলিকণা বা মিশ্রিত মাটির অবস্থার মধ্যে, হ্যাঁ। উপাদান জমাট বাঁধে উপাদান চলাচল এবং ট্র্যাক টেনশন পরিবর্তন, ত্বরান্বিত অসামঞ্জস্যপূর্ণ পরিধান নেতৃত্বে।নিয়মিত পরিস্কার করা সিস্টেমকে যথাযথভাবে কাজ করতে সাহায্য করে, এবং সমালোচনামূলক অংশগুলিতে অপ্রয়োজনীয় চাপ রোধ করে।

সিলগুলি অভ্যন্তরীণ আন্ডারকার্ড উপাদানগুলির জন্য প্রতিরক্ষার প্রথম লাইনঃ তারা সমালোচনামূলক তৈলাক্তকরণ ধারণ করে, এবং ক্ষয়কারী ধুলো এবং দূষণকারীগুলিকে দূরে রাখে। একবার সিলগুলি ব্যর্থ হতে শুরু করে,দূষণ দ্রুত বৃদ্ধি পায়, এবং অভ্যন্তরীণ পরিধান একটি এক্সপোনেন্সিয়াল হারে ত্বরান্বিত হয়।